Table of Contents

MDI _ P1P20F - 005 : Manuale installatore

1. Informazioni

1.1 Release

Il presente documento è valido integralmente salvo errori od omissioni.

Documento: mdi_p1p20f-005
Descrizione: Manuale di utilizzo p1p20f-005
Redattore: Omar Sbalchiero
Approvatore Gabriele Bazzi
Link: http://www.qem.eu/doku/doku.php/strumenti/qmoveplus/j1p20/p1p20f-005/mdi_p1p20f-005
Lingua: Italiano
Release documento Descrizione Note Data
01 Nuovo manuale 21/10/2020

1.1.1 Specificazioni

I diritti d'autore di questo manuale sono riservati. Nessuna parte di questo documento, può essere copiata o riprodotta in qualsiasi forma senza la preventiva autorizzazione scritta della QEM.

QEM non presenta assicurazioni o garanzie sui contenuti e specificatamente declina ogni responsabilità inerente alle garanzie di idoneità per qualsiasi scopo particolare. Le informazioni in questo documento sono soggette a modifica senza preavviso. QEM non si assume alcuna responsabilità per qualsiasi errore che può apparire in questo documento.

Marchi registrati :

2. Descrizione

Il software P1P20F - 005, controlla l'automazione di una taglierina automatica standard per film plastico con 1 asse avanzatore e in opzione, 1 asse per la gestione delle camme.

3. Pannello operatore

Film standard QEM del J1-P20FZ20
Vista posteriore del J1-P20FZ20

4. Barra di comando

La barra posta in alto su ogni pagina fornisce le seguenti informazioni:

oppure

Stato della macchina
Nome della pagina
Lingua in uso
Comandi di passaggio pagina
Tasto di ritorno alla pagina principale
Tasto di ingresso nel menù

4.1 Stato macchina

inizializzazione macchina - recupero dei dati
macchina in manuale
macchina in setup - calibrazione
inserimento ricetta
macchina in automatico - ciclo automatico fermo
macchina in automatico - ciclo automatico in corso
macchina in allarme

4.2 Tasti utilizzati

I tasti utilizzabili su ogni pagina sono abilitati e illuminati in verde. i tasti in grigio sono disabilitati.

ritorno alla pagina principale
ritorno alla pagina precedente
passaggio alla pagina successiva
accesso alla pagina di menu principale

Premendo sulla bandiera si sceglie la lingua.

Lingue disponibili
ITALIANO
INGLESE

5. Menu principale

Premere il tasto per accedere al menu principale:

cambio livello di accesso creazione / scelta ricetta
(visibile solo se è stata scelta l'interfaccia completa)
diagnostica I/O allarmi
impostazione data e ora info sistema
impostazione parametri della lavorazione attivazione degli accessori
impostazione parametri della fotocellula impostazione camme
setup generico setup dati dell'asse WEB
calibrazione dell'asse WEB taratura PID
setup dei termoregolatori forzatura dati di fabbrica (default)

5.1 Livelli di accesso

Il livello di accesso permette di accedere a varie sezioni con differenti funzionalità:

Password installatore 440061

5.1.1 LIVELLO OPERATORE

- E' possibile accedere senza restrizioni alle sezioni di menu di programmazione ricette, diagnostica, allarmi, impostazione data e ora e info sistema
- Non è visibile la sezione dei setup
- Non è visibile l'accesso al reset di fabbrica

5.1.2 LIVELLO MANUTENTORE

- E' possibile accedere senza restrizioni alle sezioni di menu di programmazione ricette, diagnostica, allarmi, impostazione data e ora e info sistema
- E' possibile accedere senza restrizioni alle sezioni di setup
- Non è visibile l'accesso al reset di fabbrica

5.1.3 LIVELLO INSTALLATORE

- E' possibile accedere senza restrizioni alle sezioni di menu di programmazione ricette, diagnostica, allarmi, impostazione data e ora e info sistema
- E' possibile accedere senza restrizioni alle sezioni di setup
- E' visibile e permesso l'accesso al reset di fabbrica

6. Messa in servizio

6.1 Salvataggio ed uscita

Le pagine di setup sono dotate di un proprio menu:

Premere il tasto :->:
:dn:

I comandi disponibili sono:

Salva ed esci : i valori di setup impostati vengono salvati nella memoria interna e messi in esecuzione. Si ritorna alla pagina principale
Ricarica i valori : i valori di setup inseriti non vengono salvati e sono ricaricati i valori presenti nella memoria interna. Si rimane nella stessa pagina
Esci senza salvare : i valori di setup inseriti non vengono salvati e sono ricaricati i valori presenti nella memoria interna. Si ritorna alla pagina principale

6.2 Setup generico

Per accedere, dalla pagina di MENU PRINCIPALE premere il tasto

Nome parametroUnità di misuraDefault RangeDescrizione
Modo visualizzazione -00 ÷ 20: Visualizzazione normale
1: L'HDR è attivo, nella fascia centrale fra due unità
2: L'HDR è attivo su tutto il range del conteggio
Cifre decimali -10 ÷ 3E' la posizione del punto decimale nelle visualizzazioni delle quote.
Interfaccia operatore -0Semplice ÷ CompletaL'interfaccia semplice permette una lavorazione di base con solo “tipo lavorazione”, “lunghezza sacchetto” e “pezzi da tagliare”.
Abilitazione motore Camme -0Disabilitato ÷ AbilitatoControllo del motore Camme, con la possibilità di regolare la velocità.
Abilitazione encoder Camme -0Disabilitato ÷ AbilitatoLettura dell'encoder dell'asse Camme. Si abilita anche la possibilità di usare gli accessori.
Misura encoder Camme °100.00 ÷ 999999Spazio, in unità di misura, percorso dall'encoder Camme, per ottenere gli impulsi encoder * 4 impostati nel parametro Impulsi encoder Camme.
Impulsi encoder Camme -40000 ÷ 999999Impulsi moltiplicato * 4 forniti dall'encoder Camme, per ottenere lo spazio impostato nel parametro Misura encoder Camme. Il rapporto tra Misura e Impulsi è la risoluzione dell'encoder e deve avere valori compresi tra 1 e 0.000935.
Tipo di Start/Stop -0Continuo ÷ ImpulsiModalità di funzionamento dello START/STOP:
Continuo: solo ingresso I3 (START/STOP), deve rimanere attivo durante il ciclo automatico. Se disattivato, interrompe il posizionamento in corso.
Impulsi: sono utilizzati 2 ingressi, ingresso I3 (START), ingresso I4 (STOP)
Logica IN Start/Stop-0Normale ÷ InvertitoNormale = Attivazione sul fronte di salita.
Invertito = Attivazione sul fronte di discesa.
Pezzi aggiornamento produttimetro-100 ÷ 9999Numero di pezzi da eseguire per l'aggiornamento di un nuovo valore del produttimetro.
Timeout produttimetro s2.00 ÷ 9999Tempo massimo per eseguire i pezzi necessari per l'aggiornamento produttimetro, oltre il quale il produttimetro viene ugualmente aggiornato.
Max delta temp. senza regolazione °200 ÷ 9999Delta di temperatura massimo che si può registrare senza che la termoregolazione sia attiva.
Timeout regolazione temperatura min10 ÷ 9999Tempo massimo ammesso entro il quale la temperatura deve cominciare a crescere.
Timer freno Camme s0.50 ÷ 9999Tempo che passa tra lo sgancio del freno e l'abilitazione del motore delle Camme.
Max RPM motore Camme rpm1800 ÷ 9999Numero di pezzi al minuto alla massima velocità del motore Camme.
Min RPM motore Camme rpm100 ÷ 9999Numero di pezzi al minuto alla minima velocità del motore Camme.
Jog motore Camme rpm600 ÷ 9999Numero di pezzi al minuto per i movimenti in jog del motore Camme.
By-pass allarmi -0Disabilitato ÷ AbilitatoMonitorizzazione degli allarmi.

6.3 Setup dell'asse

Per accedere, dalla pagina di MENU PRINCIPALE premere il tasto

Nome parametroUnità di misuraDefault RangeDescrizione
Misura mm100.00 ÷ 999999Spazio, in unità di misura, percorso dall'encoder dell'asse per ottenere gli impulsi encoder * 4 impostati sul parametro Impulsi.
Impulsi -40000 ÷ 999999Impulsi moltiplicato * 4 forniti dall'encoder dell'asse per ottenere lo spazio impostato nel parametro Misura. Il rapporto tra Misura e Impulsi è la risoluzione dell'encoder e deve avere valori compresi tra 1 e 0.000935.
Loop in automatico -0Disabilitato ÷ AbilitatoControllo di spazio in continuo/solamente durante i posizionamenti.
Loop in manuale -0Disabilitato ÷ AbilitatoControllo di spazio nello stato di manuale (movimenti in jog).
UM velocità -0Um/' ÷ Um/sUnità di misura della velocità:
Um/': velocità in Um al minuto
Um/s: velocità in Um al secondo
Vel. manuale rapida UM10000 ÷ 999999Velocità utilizzata durante i movimenti in jog manuale con il selettore su RAPIDO. Il valore è riferito all'unità di misura impostata.
Vel. manuale lenta UM5000 ÷ 999999Velocità utilizzata durante i movimenti in jog manuale con il selettore su LENTO. Il valore è riferito all'unità di misura impostata.
Acceleraziones1.00 ÷ 999.0Rampa di accelerazione. Tempo impiegato per accelerare da zero alla velocità massima.
Deceleraziones1.00 ÷ 999.0Rampa di decelerazione. Tempo impiegato per decelerare dalla velocità massima a zero.
Tolleranza mm00 ÷ 9999Fascia di conteggio attorno alla quota di posizionamento. Identifica se il posizionamento è stato concluso correttamente.
Ritardo tolleranzas0.20 ÷ 999.0Tempo di ritardo dell'inizio della procedura di attivazione delle teste quando l'asse è entrato nella fascia di tolleranza.
Timer inversiones0.10 ÷ 999.0Minimo tempo che deve trascorrere tra due movimenti in direzioni opposte.
Tipo rampe-0Lineari ÷ Tipo STipo di rampa in accelerazione e decelerazione.

6.4 Calibrazione dell'asse

Per accedere, dalla pagina di MENU PRINCIPALE premere il tasto

Mantenere lo stato di manuale (I2 = OFF) e il drive abilitato (I8 = ON)

Nome parametroUnità di misuraDefault RangeDescrizione
Offset bit0-99999 ÷ 99999Definisce il valore in bit della correzione relativa all'uscita analogica, in modo da compensare l'eventuale deriva del sistema.
Velocità massima UM20000 ÷ 999999Definisce la massima velocità dell'asse relativa al riferimento analogico +/- 10Vdc.

6.4.1 Verifica dei collegamenti

  1. Verificare per prima cosa l'esatta connessione della dinamo tachimetrica del drive o delle fasi dell'encoder
  2. Abilitare la calibrazione toccando l'apposito selettore
  3. Inserire un valore basso (es. 0.5) su Tensione uscita e osservare se il motore gira circa ad 1/20 della sua velocità massima
  4. Fornendo una tensione positiva il motore dovrà girare verso “avanti” con una velocità proporzionale al valore introdotto e il conteggio visualizzato su Posizione attuale dovrà incrementarsi

N.B. : Il valore introdotto su Tensione uscita viene fornito senza rampe di accelerazione o decelerazione.

6.4.2 Taratura dell'offset

  1. Abilitare la calibrazione toccando l'apposito selettore
  2. Inserire un valore su Offset in modo da compensare la deriva del motore quando non è abilitata la reazione di spazio

6.4.3 Calcolo della velocità massima

Lo strumento è ora in grado di calcolare e visualizzare il valore di velocità massima da introdurre nell'apposito parametro.

  1. Abilitare la calibrazione toccando l'apposito selettore
  2. Inserire un valore su Tensione uscita e leggere la velocità con la quale si muove il motore su Velocità attuale
  3. Calcolare la velocità che si ottiene, se si rapporta la velocità letta con i 10Vdc di fondo scala. Ad esempio se si inserisce 1 Vdc , la velocità massima sarà (Velocità attuale x 10)
  4. Inserire il risultato del calcolo in Velocità massima

N.B. : Il valore introdotto su Tensione uscita viene fornito senza rampe di accelerazione o decelerazione.

6.4.4 Modifica del conteggio

In questa pagina è possibile introdurre un valore nel campo Posizione attuale

6.5 Taratura del PID

Per accedere, dalla pagina di MENU PRINCIPALE premere il tasto

In questa pagina è possibile trovare i valori del P.I.D. dell'asse, tramite dei movimenti avanti / indietro su delle quote e con velocità di test.

Mantenere lo stato di manuale (I2 = OFF) e il drive abilitato (I8 = ON)

Nome parametroUnità di misuraDefault RangeDescrizione
Feed forward %100.00 ÷ 200.0Coefficiente percentuale che, moltiplicato per la velocità, genera la parte FF dell'uscita di regolazione.
Guadagno proporzionale -00 ÷ 32767Coefficiente che, moltiplicato per l'errore di inseguimento, genera la parte proporzionale P dell'uscita di regolazione.
Tempo integrale -00 ÷ 32767Tempo, espresso in ms, che produce il coefficiente di integrazione dell'errore di inseguimento. Tale valore genera la parte integrale I dell'uscita di regolazione.
Massimo errore di inseguimento mm999.90 ÷ 999999Massimo scostamento accettabile tra la posizione teorica e la posizione reale dell'asse.

6.6 Movimento di test

Movimenti avanti/indietro, compiuti dall'asse durante la procedura di taratura del PID.

  1. Impostare i seguenti parametri:
Nome parametroUnità di misuraDefault RangeDescrizione
Delta pos. mm00 ÷ 999999E' il delta di posizione che l'asse compie durante i movimenti di test.
Set velocità UM00 ÷ 999999E' la velocità di spostamento dell'asse durante i movimenti di test.
Accelerazione s00 ÷ 999E' la rampa di accelerazione utilizzata dall'asse durante i movimenti di test.
Decelerazione s00 ÷ 999E' la rampa di decelerazione utilizzata dall'asse durante i movimenti di test.
  1. Attivare i movimenti di test toccando l'apposito selettore

Durante i movimenti è possibile leggere in tempo reale:

  1. Per disattivare i movimenti di test, toccare l'apposito selettore
  2. l'uscita dalla pagina comporta la disattivazione automatica

6.7 Consigli sulla taratura

  1. Partire con un valore di Guadagno proporzionale molto basso. Inizialmente l'asse è molto lento, non vengono rispettate le rampe di accelerazione e decelerazione, non viene raggiunta la velocità massima e la posizione. Aumentare il valore finché il sistema è dinamicamente soddisfacente, senza però diventare instabile (pendolazioni con asse in movimento e vibrazioni ad asse fermo).
  2. Partire con un valore di Feed forward di 100.0%. Il valore deve essere aumentato se l'errore di inseguimento è positivo quando l'asse va avanti; allo stesso modo va aumentato se l'errore è negativo quando l'asse va indietro. Al contrario, deve essere diminuito se l'errore è negativo quando l'asse va avanti; allo stesso modo va diminuito se l'errore è positivo quando l'asse va verso indietro.
  3. Se necessario, partire con valore di base di 0.5 s di Tempo integrale, calare gradualmente il tempo finché non si arriva ad un valore grazie al quale l'asse migliora le proprie prestazioni dinamiche rimanendo stabile. Valori troppi alti o troppo bassi possono causare delle pendolazioni. Impostando 0 la funzione viene esclusa.

6.8 Setup dei termoregolatori

Per accedere, dalla pagina di MENU PRINCIPALE premere il tasto

Scegliere il termoregolatore da impostare.

Nome parametroUnità di misuraDefault RangeDescrizione
Banda proporzionale 00 ÷ 1000-
Tempo integrale s00 ÷ 9999-
Tempo derivativo s00 ÷ 9999-
T camp derivata -00 ÷ 255Tempo di campionamento della derivata
0 = tempo di campionamento regolatore PID
1 = 2 * tempo di campionamento regolatore PID
.
.
n = (n+1) * tempo di campionamento regolatore PID
Tolleranza allarme°C00 ÷ 999Scostamento massimo accettabile durante la regolazione, tra la temperatura letta e quella di setpoint.

6.8.1 Autotuning

Il regolatore PID comprende anche la procedura di autotuning, che permette di calcolare automaticamente il valore ottimale dei parametri di regolazione PID, in fase di avviamento del processo. E' perciò importante eseguire la procedura quando la temperatura misurata è prossima a quella dell'ambiente (temperatura di equilibrio in assenza di potenza). La funzione, attiva il massimo di potenza impostata fino al raggiungimento del valore intermedio tra la temperatura iniziale ed il set-point, quindi azzera la potenza. La funzione valuta la risposta del sistema, quindi, dall'ampiezza della sovraelongazione e dal tempo che intercorre tra l'azzeramento della potenza ed il picco di temperatura, calcola i parametri PID. Al termine della valutazione della risposta, la funzione si autodisabilita ed il regolatore inizia la regolazione con i nuovi parametri per il raggiungimento del setpoint impostato.

6.8.1.1 Come attivare la funzione di autotuning:

  1. Disabilitare la regolazione
  2. Impostare il setpoint al valore desiderato
  3. Assicurarsi che la temperatura sia prossima alla temperatura ambiente
  4. Abilitare la funzione di autotuning toccando l'apposito selettore
  5. Abilitare la regolazione
  6. Fasi finali di calcolo

Durante la fase di autotuning possono presentarsi i seguenti errori:

  1. Errore set della banda proporzionale
  2. Errore set del tempo integrale
  3. Errore set del tempo derivativo
  4. Errore set del tempo campionamento della derivata

6.9 Impostazione data e ora

Per accedere, dalla pagina di MENU PRINCIPALE premere il tasto

L'inserimento della data e dell'ora corrette permette una migliore gestione dello storico degli allarmi.

6.10 Camme

FIXME - Ma le camme sono attivabili solo dall'installatore o anche dall'operatore?

La sezione delle camme è visibile solo se è abilitato l'encoder dell'asse Camme.

Per accedere alla sezione delle camme:

Start WEB Camma di abilitazione allo start del posizionamento del WEB durante il ciclo automatico.
Stop Motore Camme Attualmente non implementata. FIXME
Soffio Aria 01 Camma di abilitazione accessorio 01 : soffiatore 1
Soffio Aria 02 02 : soffiatore 2
Barre Antistatiche 03 : barre anti elettricità statica
Anti Jam 04 : anti jam
Accessorio 05 05 : disponibile
Accessorio 06 06 : disponibile
Accessorio 07 07 : disponibile
Abilitazione Jog WEB Camma di abilitazione al movimento manuale dell'asse WEB.

Il led indica che la camma è attiva.

7. Diagnostica

Per accedere alla sezione della diagnostica:

  1. premere il tasto MENU sulla barra in alto
  2. accedere alla diagnostica con

Da questa schermata è possibile accedere alle varie sezioni di diagnostica presenti:

7.0.1 Diagnostica ingressi digitali

Premendo il tasto relativo agli ingressi digitali si accede alla pagina dov'è visualizzato lo stato di ciascun ingresso.

Per scorrere le pagine, utilizzare i tasti e sulla barra in alto.

Per tornare al menu di diagnostica premere

7.0.2 Diagnostica uscite digitali

Premendo il tasto relativo alle uscite digitali si accede alla pagina dov'è visualizzato lo stato di ciascuna uscita.

Per scorrere le pagine, utilizzare i tasti e sulla barra in alto.

7.0.2.1 Forzatura delle uscite

Per accedere alla funzione di forzatura delle uscite:

  1. Premere sul titolo USCITE DIGITALI sulla barra superiore
  2. Il titolo cambia in FORZATURA ATTIVA e inizia a lampeggiare → Funzione attiva
  3. Premere sull'uscita per attivarla. Ripremere per disattivarla.
  4. Premere nuovamente sul titolo lampeggiante FORZATURA ATTIVA, per disattivare la funzione.
  5. All'uscita dalla pagina la funzione si disattiva automaticamente.

Per tornare al menu di diagnostica premere sul tasto

7.0.3 Diagnostica dei conteggi

Premendo il tasto relativo ai conteggi si accede alla pagina.

Per tornare al menu di diagnostica premere

7.0.4 Diagnostica delle uscite analogiche

Premendo il tasto relativo alle uscite analogiche si accede alla pagina.

L'uscita analogica è espressa in Volt.

Per tornare al menu di diagnostica premere

Diagnostica ingressi digitali

Premendo il tasto relativo agli ingressi digitali si accede alla seguente schermata.



Per tornare al menu di diagnostica premere sul tasto

8. Allarmi

Per accedere alla sezione degli allarmi:

  1. premere il tasto MENU sulla barra in alto
  2. accedere agli allarmi con il tasto apposito

MessaggioCausa
EMRG - emergenzaPressione del fungo di emergenza oppure interuzzione del circuito degli ausiliari (I01 = OFF).
FOLL - errore di inseguimentoRilevato un errore di inseguimento superiore alla soglia permessa.
DATA - errore dati asseUno o più parametri generano errore.
Il numero del parametro è indicato nella colonna P
Fare riferimento al manuale del device ANPOS2.
TOLL - Asse fuori tolleranzaPosizionamento concluso fuori tolleranza.
FLT1 - Fault drive WEBDrive dell'asse WEB in errore (I08 = OFF). Controllare con il relativo manuale.
FLT2 - Fault drive CammeDrive dell'asse Camme in errore (I09 = OFF). Controllare con il relativo manuale.
THR1 - Termico motore WEBIntervento del termico di protezione del motore WEB (I10 = OFF).
THR2 - Termico motore CammeIntervento del termico di protezione del motore Camme (I11 = OFF).
BRK - Allarme freno asse CammeProblema al freno asse Camme (I12 = ON).
STB - Allarme barre antistaticheProblema alle barre antistatiche (I13 = ON).
JAM - Allarme anti jamProblema all'anti jam (I14 = ON).
COIL - Sensore fine bobinaTerminata la bobina di materiale (I07 = OFF).

Sulla barra laterale viene indicato il numero degli allarmi attivi.

Scorre gli allarmi attivi verso l'alto.
Scorre gli allarmi attivi verso il basso.
Comando di cancellazione allarmi.
Passaggio alla pagina dello storico allarmi.

8.1 Storico allarmi

In questa pagina è visualizzato lo storico degli ultimi 200 allarmi intervenuti.
Per ogni allarme è indicata la data e l'ora.

Scorre lo storico allarmi verso l'alto.
Scorre lo storico allarmi verso il basso.
Comando di cancellazione storico allarmi.
Passaggio alla pagina degli allarmi.

9. Reset di fabbrica

Per poter eseguire questa funzione occorre avere i permessi di livello INSTALLATORE :

Per accedere alla funzione:

  1. premere il tasto MENU sulla barra in alto
  2. accedere alla funzione con il tasto

Attiva la funzione di reset dei dati ai valori di fabbrica (DEFAULT).

10. Info di sistema

Per accedere alla sezione delle info di sistema:

  1. premere il tasto MENU sulla barra in alto
  2. accedere alla funzione con il tasto

Sono elencate le info di diagnostica delle CPU, più altre informazioni utili all'identificazione dello strumento, il software installato e come contattare la casa produttrice.

CPU firmware name Versione del firmware
CPU firmware checksum Checksum del firmware
CPU serial number Serial number della CPU installata
CPU part number Part number della CPU installata
CPU hardware release Release hardware della CPU installata

11. Assistenza

Per poterti fornire un servizio rapido, al minimo costo, abbiamo bisogno del tuo aiuto.

Segui tutte le istruzioni fornite nel manuale MIMAT Se il problema persiste, compila il “Modulo richiesta assistenza” nella pagina Contatti del sito www.qem.it.
I nostri tecnici otterranno gli elementi essenziali per comprendere il tuo problema.

Riparazione

Per poterVi fornire un servizio efficente, Vi preghiamo di leggere e attenerVi alle indicazioni qui riportate

Spedizione

Si consiglia di imballare lo strumento con materiali in grado di assorbire eventuali cadute.

Utilizzare l'imballo originale: deve proteggere lo strumento durante il trasporto. Allega:
1. Una descrizione dell'anomalia;
2. Parte dello schema elettrico in cui è inserito lo strumento
3. Programmazione dello strumento (setup, quote di lavoro, parametri…).
Una descrizione approfondita del problema ci consentirà di identificare e risolvere rapidamente il tuo problema.
Un accurato imballaggio eviterà ulteriori inconvenienti.