P1P31FE10 - 001 : Funzionamento

Informazioni

Release

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ReleaseDescrizioneData
1.0Nuovo manuale.04/02/13

Specificazioni

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Descrizione

La applicazione P1P31Fx10 - 001, installata nell'hardware Qmove J1-P31-Fx10, è realizzata per controllare un ponte sollevatore “idraulico”. Il software definitivo verrà utilizzato per realizzare l'applicazione “custom”. Di seguito riportiamo le caratteristiche principali del software P1P31Fx10 - 001.

Nel resto del documento sarà nostra cura distinguere tra le caratteristiche standard disponibili subito e le caratteristiche sviluppabili in futuro e opzionali.

Caratteristiche implementate nella attuale proposta

Funzionamento

Gestione Salita Ponte

La sequenza delle operazioni per avviare la salita del ponte è la seguente:

NOTE:

  1. L'altezza massima raggiungibile è attualmente “meccanica”. Da prevedere un parametro “Altezza massima ponte”.
  2. Sarebbe opportuno controllare se il ponte si muove dopo aver attivato le opportune uscite. Se non si muove, si dovrebbero disattivare le uscite e dare un messaggio di allarme.

Gestione Discesa Ponte

La sequenza delle operazioni per avviare la discesa del ponte è la seguente:

Attivare (e mantenere attivo) l'ingresso I2 - (PDA) Pulsante Discesa.

La discesa del ponte continua fino all'attivazione dell'ingresso I9 e/o I10 (FOT1 e/o FOT2).

Se si vuole proseguire con la “discesa a terra” del ponte, si deve attivare anche l'ingresso I3 (PDB) oltre che all'ingresso I2 (PDA).

NOTE:

  1. La minima altezza raggiungibile dal ponte è attualmente di tipo “meccanico”. Sarebbe da prevedere un parametro “altezza minima ponte”.
  2. Sarebbe opportuno controllare se il ponte si muove dopo aver attivato le opportune uscite. Se non si muove, si dovrebbero disattivare le uscite e dare un messaggio di allarme.

Gestione Arresto Ponte

Alla disattivazione dell'ingresso I1 (fermata della salita), si deve eseguire la seguente sequenza:

Alla disattivazione dell'ingresso I2 (fermata della discesa) o degli ingressi I2 + I3 (fermata della discesa a terra) si deve eseguire la seguente sequenza:

Convenzioni adottate

Le convenzioni adottate per tutta l'interfaccia operatore sono:

Nel resto del documento le aree di tocco del touch screen verranno chiamate “tasti”.

Tasti funzione

TastoLedFunzione
-Avvio tirafilo in automatico
-Stop/Reset ciclo automatico
-Restart ciclo automatico a fine ciclo
OFF = ManualeSelettore Manuale / Automatico
ON = Automatico
OFF = allarme non presenteAccesso da qualsiasi pagina alla schermata degli allarmi.
La pressione prolungata permette di forzare un reset.
ON LAMPEGGIANTE = allarme presente
-Jog INDIETRO tirafilo (manuale)
-Jog AVANTI tirafilo (manuale)

Barra comune

A B C

A

SimboloSignificato (questi simboli appaiono in tutte le pagine operative)
E' presente un allarme e la macchina è in emergenza.
La macchina è in stato manuale.
Non utilizzato.
La macchina è in stato automatico.
Non utilizzato.
Non utilizzato.
Non utilizzato.
Non utilizzato.

B

Titolo della pagina.

C

Non utilizzato.

E' la prima pagina visualizzata all'accensione. Riporta il codice del software da comunicare al fornitore in caso di richiesta di assistenza.

Se viene inserita la linea di emergenza, dopo 2 secondi verrà automaticamente visualizzata una delle pagine principali.

In alternativa è possibile saltare questo controllo toccando sul tasto , il quale dopo un'attesa di 5 secondi forzerà il passaggio alle pagine principali.

Pagina principale MANUALE

La seguente pagina permette di avere un controllo manuale degli assi presenti sulla macchina.

Azioni disponibili:

Jog INDIETRO tirafilo
Jog AVANTI tirafilo
Jog INDIETRO rotazione matrice
Jog AVANTI rotazione matrice
Comando salita/discesa encoder filo. La posizione dell'encoder viene schematizzata dalle seguenti , , ,
Comando salita/discesa piano sotto matrice
Comando salita/discesa piano scarico magazzino
Comando salita/discesa cilindro idraulico taglio filo
Posizionamento immediato dell'asse alla quota impostata toccando sul campo
Azzeramento della quota attuale dell'asse se premuto per più di un secondo

Da questa pagina è possibile accedere a:

Modalità AUTOMATICO
Allarmi
Diagnostica
Programmazione
Dati macchina

Pagina principale AUTOMATICO

La seguente pagina permette di avere una visione generale durante l'esecuzione del ciclo automatico.

La pagina è suddivisa in:

Pannello di visualizzazione delle quote attuali.
Pannello di impostazione della velocità dell'asse tirafilo.
E' possibile inserire una velocità toccando sul campo numerico, oppure incrementare e decrementare la stessa di un 5% rispetto la massima impostabile toccando i tasti e
Pannello di gestione pezzi lavorati.
Toccando sul campo grigio è possibile inserire un set di pezzi da produrre. Quando i pezzi prodotti saranno pari a questo dato, il ciclo non potrà essere rieseguito e verrà fatto lampeggiare il numero di pezzi attuali. Per azzerare il conteggio dei pezzi prodotti premere per più di un secondo sul tasto
Pannello di visualizzazione del programma in corso.
Alcuni di questi dati vengono aggiornati a seconda del passo attuale.
Pannello di messaggistica.
In alto e in verde vengono visualizzati i messaggi relativi allo stato del ciclo.
In basso e in rosso vengono segnalate le cause dell'interruzione del programma.

Da questa pagina è possibile accedere a:

Modalità MANUALE
Allarmi
Diagnostica
Programmazione
Dati macchina

Parametri macchina

In questa pagina sono visualizzati tutti i conteggi dei pezzi prodotti e delle ore lavorate.

Accesso ai dati riservati.
Vedi manuale apposito.

Programmazione

Selezione programma

In questa pagina è visualizzata la lista di tutti i programmi presenti in memoria.

Azioni disponibili:

SELEZIONEToccando sul numero o sul nome del programma la freccia di selezione verrà portata sul punto scelto.
Visualizza i precedenti 10 programmi in lista.
Visualizza i successivi 10 programmi in lista.
Mette in esecuzione il programma selezionato.
Visualizza la pagina di programmazione del programma selezionato.

Impostazione dati programma

In questa pagina è possibile inserire tutti i valori di programma toccando sui campi con sfondo grigio.

Con i tasti e è invece possibile scorrere i vari passi del programma.

In dettaglio:

Nome programmaNome visualizzato sulla lista dei programmi.
Per inserire un nome basta toccare sull'area grigia e utilizzare la tastiera del controllo per editare caratteri alfanumerici.
Modalità filo inizialeToccando l'area grigia il testo passerà da “rettilineo” a “a ricciolo” e viceversa.
Lunghezza filo inizialeLunghezza relativa al tratto antecedente la prima spira.
Modalità filo finaleToccando l'area grigia il testo passerà da “rettilineo” a “a ricciolo” e viceversa.
Lunghezza filo finaleLunghezza relativa al tratto successivo all'ultima spira.
Lunghezza filo in piegaLunghezza di filo utilizzata per compiere una curva.
Angolo di piegaturaAngolo rappresentante il settore della matrice che blocca il filo.
Numero spireNumero di spire da eseguire per ogni tipo di spira (PASSO)
L. filo in rettilineoLunghezza di filo utilizzata per compiere un tratto rettilineo per ogni tipo di spira (PASSO)

Premendo il tasto viene forzata l'uscita da questa pagina.

Se sono stati modificati alcuni dati per il programma selezionato, viene proposta la seguente pagina di salvataggio.

In questa pagina è ancora possibile modificare sia il numero che il nome del programma.

Toccando su SI il programma e le modifiche verranno salvate in memoria, toccando su NO le modifiche verranno annullate.

Diagnostica

Da questa schermata è possibile accedere alle varie sezioni di diagnostica presenti:

Inoltre sono presenti alcune informazioni riguardanti:

Diagnostica ingressi digitali

Premendo il tasto “INPUTS” si accede alla seguente schermata, ove è visualizzato lo stato di ciascun ingresso digitale.

IDDescrizione
INP_01Linea emergenze inserita (NC)
INP_02Selettore esclusione sicurezze carter (NC)
INP_03Presenza pressione aria in rete (NO)
INP_04Intervento magnetotermico motore centralina idraulica (NO)
INP_05Azionamento tirafilo OK (NC)
INP_06Azionamento rotazione matrice OK (NC)
INP_07Segnale aspo OK (NC)
INP_08Non utilizzato
INP_09Cilindro pneumatico per inserimento encoder INDIETRO (pos. Riposo) (NO)
INP_10Cilindro pneumatico movimento piano sotto matrice ALTO (pos. Riposo) (NO)
INP_11Cilindro pneumatico movimento piano sotto matrice BASSO (pos. Lavoro) (NO)
INP_12Non utilizzato
INP_13Cilindro pneumatico movimento piano scarico magazzino ALTO (pos. Riposo) (NO)
INP_14Cilindro pneumatico movimento piano scarico magazzino BASSO (pos. Lavoro) (NO)
INP_15Cilindro idraulico taglio filo INDIETRO (pos. Riposo) (NO)
INP_16Cilindro idraulico taglio filo AVANTI (pos. Lavoro) (NO)
INP_17Non utilizzato
INP_18Pulsante azzeramento movimentazioni
INP_19 ÷ INP_32Non utilizzati

Diagnostica uscite digitali

Premendo il tasto “OUTPUTS” si accede alla seguente schermata, ove è visualizzato lo stato di ciascuna uscita digitale:

IDDescrizione
OUT_01Abilitazione potenza azionamento tirafilo
OUT_02Abilitazione potenza azionamento rotazione matrice
OUT_03Abilitazione riferimento di velocità azionamento tirafilo
OUT_04Abilitazione riferimento di velocità azionamento rotazione matrice
OUT_05Reset azionamento tirafilo
OUT_06Reset azionamento rotazione matrice
OUT_07Comando teleruttore centralina idraulica
OUT_08Consenso verso aspo
OUT_09Comando elettrovalvola INDIETRO cilindro inserimento encoder
OUT_10Comando elettrovalvola AVANTI cilindro inserimento encoder
OUT_11Comando elettrovalvola movimento piano sotto matrice ALTO (pos. Riposo)
OUT_12Comando elettrovalvola movimento piano sotto matrice BASSO (pos. Lavoro)
OUT_13Comando elettrovalvola movimento piano scarico magazzino ALTO (pos. Riposo)
OUT_14Comando elettrovalvola movimento piano scarico magazzino BASSO (pos. Lavoro)
OUT_15Comando elettrovalvola cilindro idraulico taglio filo INDIETRO (pos. Riposo)
OUT_16Comando elettrovalvola cilindro idraulico taglio filo AVANTI (pos. Lavoro)
OUT_17 ÷ OUT_21Non utilizzate
OUT_22Spia segnalazione azzeramento movimentazioni
OUT_23Spia segnalazione Pronto/Ciclo
OUT_24Spia di segnalazione presenza allarmi
OUT_25 ÷ OUT_32Non utilizzate

Diagnostica dei conteggi

Premendo il tasto “ENCODERS” si accede alla seguente schermata, ove sono visualizzati i conteggi in bit e il relativo valore espresso in unità di misura.

X = Tirafilo, Y = Rotazione matrice, ENC = Encoder filo

Diagnostica uscite analogiche

Premendo il tasto “USCITE AN.” si accede alla seguente schermata, ove sono visualizzate le uscite analogiche con il relativo valore espresso in decimi di Volt.

X = Tirafilo, Y = Rotazione matrice

Messaggi di allarme

MessaggioCausa
Emergenza premutaIngresso INP_01 non attivo
Carter di protezione apertoIngresso INP_02 non attivo durante il ciclo automatico
Assenza pressione aria in reteIngresso INP_03 attivo
Termico motore centralina idraulicaIngresso INP_04 attivo
Azionamento tirafilo in erroreIngresso INP_05 non attivo
Azionamento matrice in erroreIngresso INP_06 non attivo
Assenza segnale aspo okIngresso INP_07 non attivo, in modalità automatica
Errore di inseguimento tirafiloSuperamento del massimo scostamento tra la posizione teorica e la posizione reale dell'asse tirafilo
Errore di inseguimento matriceSuperamento del massimo scostamento tra la posizione teorica e la posizione reale dell'asse rotazione matrice
Errore camma matriceAsse rotazione matrice in errore di camma. Informazioni aggiuntive:
par1 = tipo di errore intervenuto nel sistema
par2 = settore che ha causato l’errore nel sistema

I messaggi di allarme vengono visualizzati nella seguente pagina:

o

Con il tasto funzione oppure con il tasto è possibile cancellare i messaggi presenti e quindi ripristinare il funzionamento della macchina.
Se alcune cause di allarme sono ancora presenti i messaggi di allarme riappariranno ancora.

E' possibile accedere ad una pagina che memorizza lo storico degli ultimi 60 messaggi di allarme con la data e l'ora in cui sono accaduti premendo il tasto :

E' possibile cancellare completamente tutto lo storico degli allarmi tenendo premuto per 3 secondi il tasto .

Assistenza

Per poterti fornire un servizio rapido, al minimo costo, abbiamo bisogno del tuo aiuto.

Segui tutte le istruzioni fornite nel manuale MIMAT Se il problema persiste, compila il “Modulo richiesta assistenza” nella pagina Contatti del sito www.qem.it.
I nostri tecnici otterranno gli elementi essenziali per comprendere il tuo problema.

Riparazione

Per poterVi fornire un servizio efficente, Vi preghiamo di leggere e attenerVi alle indicazioni qui riportate

Spedizione

Si consiglia di imballare lo strumento con materiali in grado di assorbire eventuali cadute.

Utilizzare l'imballo originale: deve proteggere lo strumento durante il trasporto. Allega:
1. Una descrizione dell'anomalia;
2. Parte dello schema elettrico in cui è inserito lo strumento
3. Programmazione dello strumento (setup, quote di lavoro, parametri…).
Una descrizione approfondita del problema ci consentirà di identificare e risolvere rapidamente il tuo problema.
Un accurato imballaggio eviterà ulteriori inconvenienti.