MDO_P1P20F-018: Manuale operatore
1. Informazioni
1.1 Release
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Documento: | mdo_p1p20f-018 | ||
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Descrizione: | Manuale dell'operatore p1p20f-018 | ||
Redattore: | Michele Sandri | ||
Approvatore | Gabriele Bazzi | ||
Link: | http://www.qem.eu/doku/doku.php/strumenti/qmoveplus/j1p20/p1p20f-018/mdo_p1p20f-018 | ||
Lingua: | Italiano | ||
Release documento | Descrizione | Note | Data |
01 | Nuovo manuale | 07/08/2019 | |
02 | Aggiunta visualizzazione della velocità del disco | 19/07/2021 |
Specificazioni
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-
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2. Caratteristiche generali
Descrizione
Il software applicativo P1P20F-018, installato su hardware J1-P20-FZ20, è stato realizzato per automatizzare una fresa a 3 assi per il taglio della pietra (assi Z e Y controllati, asse X su fine corsa oppure con strumento MC235.09 che autoapprende la posizione dei fine corsa con un encoder, vedi documento “Appendice A” https://www.qem.eu/doku/doku.php/strumenti/qmoveplus/j1p20/appendice_a). Tutti gli assi sono controllati tramite comandi digitali associati ad un'uscita analogica 0-10 Vdc oppure +/- 10Vdc. Le caratteristiche principali di P1P20F - 018 sono descritte di seguito.
Assi
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Asse X digitale senza retroazione da encoder (motore asincrono).
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Asse Y e Z con posizionamento che tiene conto dell'inerzia (motore asincrono e inverter V/F).
Lavorazioni
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Funzioni Semiautomatiche per posizionamenti singoli e tagli singoli.
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Tagli multipli per blocchi e lastre.
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Spianatura del banco.
Modalità di lavoro
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Compensazione automatica dello spessore del disco e del diametro.
Funzioni accessorie, messaggi e allarmi
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Selezione della lingua
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Diagnostica degli ingressi e delle uscite. Possibilità di forzare le uscite.
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Backup e restore dei dati su memoria non volatile (FLASH EPROM).
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Messaggistica per gli allarmi attivi, utili in caso di assistenza.
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Messaggistica di aiuto.
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Contaore parziale resettabile e totali vita macchina non azzerabile.
2.1 Lavorazioni eseguibili
3. Hardware
J1-P20-FZ20 | |
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![]() | J1-P20-Fx:Manuale di Installazione e Manutenzione |
3.1 Tasti Funzione e LED
Tasto | Icona | Funzione | Led | Tasto | Icona | Funzione | Led |
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F1 | ![]() | Semiautomatico | Semiautomatico attivo | F4 | ![]() | Laser | Laser attivo |
F2 | ![]() | Restart | - | F5 | Disponibile | - | - |
F3 | | Lento / Veloce | ON = Veloce attivo | F6 | ![]() | Allarme | Presenza allarme |
- - - - | - - - - | - - - - | - - - - | F7 | ![]() | Uscita | - |
3.2 Simboli e tasti
3.3 Startup
4. Menu Principale
5. Homing
5.1 Procedura di Homing
-
Assicurarsi di essere in MANUALE senza alcun allarme
-
tasto START esterno (I14)
-
Assicurarsi che il delta errore, posto accanto ogni asse, sia più vicino possibile allo 0
6. Dati macchina
7. Barra inferiore
8. Manuale/Semiautomatico
8.1 Esecuzione di un Semiautomatico
-
tasto START esterno (I14)
-
l'asse raggiunge la quota impostata oppure viene eseguito il taglio singolo.
9. Azzeramento assi
La funzione di azzeramento assi resetta le quote RELATIVE
-
F7 - Uscita dalla pagina
10. Restart lavorazione
La funzione di restart fa ripartire dall'inizio la lavorazione caricata
-
Assicurarsi di essere in una delle pagine di lavorazione
-
F7 - Uscita dalla pagina senza conferma
11. Tagli multipli
11.0.1 Parametri degli assi
11.0.2 Parametri di lavorazione
12. Spianatura
![]() ![]() ![]() | ![]() | 1 Posizioni attuali e quote target assi 2 Parametri della lavorazione 3 Ampiezza della superfice e del passo 4 Profondità del taglio e incremento 5 Parcheggio a fine lavorazione |
12.0.1 Dati della lavorazione
12.0.2 Parametri di lavorazione
13. Allarmi
Gli allarmi bloccano tutte le operazioni della macchina.
Allarme | Causa | Soluzione |
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Emergenza premuta | Stop per fungo di emergenza oppure catena delle emergenze interrotta | - |
Finecorsa asse Y avanti | L'asse Y ha impegnato il finecorsa avanti | - |
Finecorsa asse Y indietro | L'asse Y ha impegnato il finecorsa indietro | - |
Finecorsa asse Z alto | L'asse Z ha impegnato il finecorsa alto | - |
Finecorsa asse Z basso | L'asse Z ha impegnato il finecorsa basso | - |
Disco non in rotazione | Il disco deve essere in movimento durante il ciclo automatico | - |
Mancanza acqua | Mancanza acqua di raffreddamento | Controllare il flussostato |
Overcurrent motore disco | L'assorbimento del motore del disco è oltre la soglia di allarme | - |
Scatto dei termici | Un termico dei drive è scattato | - |
Fault inverter | Fault di uno degli inverter degli assi | - |
Encoder Y rotto | Mancata rilevazione conteggio | Controllare la bontà dell'encoder |
Encoder Z rotto | ||
Y fuori tolleranza | Posizionamento concluso fuori tolleranza | Controllare i parametri dell'asse |
Z fuori tolleranza |
13.1 Storico allarmi
13.2 Messaggi
I messaggi non bloccano le operazioni della macchina.
Messaggio | Causa | Soluzione |
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ATTENDERE… | Si stanno processando dei dati | - |
ACCENDERE L'UTENSILE | Far partire il disco per iniziare il ciclo | - |
Y OVER MAX LIMIT | La quota target dell'asse è oltre il finecorsa massimo | - |
Z OVER MAX LIMIT | - | |
Y OVER MIN LIMIT | La quota target dell'asse è oltre il finecorsa minimo | - |
Z OVER MIN LIMIT | - | |
LAVORO CONCLUSO | Il ciclo automatico è terminato con successo | - |
X FUORI POSIZIONE | La posizione di X non è corretta | La posizione di X è dentro i finecorsa software di taglio |
ESEGUIRE HOMING | L'Homing non è stato fatto | Eseguire la procedura |
QUOTE Y ERRATE | Il numero tagli programmato eccede la quota massima di Y | Controllare l'impostazione del ciclo automatico |
14. Diagnostica
14.1 CPU DATA
![]() | Fw name : codice firmware e relativo checksum Task time : tempo medio del ciclo CPU Maximum Time e Minimum Time limiti registrati CPU time : tempo totale della CPU nello stato di RUN (hh:mm) |
14.2 Ingressi digitali
14.3 Uscite digitali
![]() USCITE ![]() | ![]() | Stato delle uscite digitali![]() ![]() |
![]() | Pagina precedente | |
![]() | Pagina successiva | |
![]() | Premere per passare alla modalità di forzatura uscite Premere sull'uscita che si intende attivare. |
14.4 Conteggi encoder
14.5 Uscite analogiche
14.6 Ingressi analogici
15. Assistenza
Per poterti fornire un servizio rapido, al minimo costo, abbiamo bisogno del tuo aiuto.
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Segui tutte le istruzioni fornite nel manuale MIMAT | Se il problema persiste, compila il “Modulo richiesta assistenza” nella pagina Contatti del sito www.qem.it. I nostri tecnici otterranno gli elementi essenziali per comprendere il tuo problema. |
Riparazione
Per poterVi fornire un servizio efficente, Vi preghiamo di leggere e attenerVi alle indicazioni qui riportate
Spedizione
Si consiglia di imballare lo strumento con materiali in grado di assorbire eventuali cadute.
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Utilizzare l'imballo originale: deve proteggere lo strumento durante il trasporto. | Allega: 1. Una descrizione dell'anomalia; 2. Parte dello schema elettrico in cui è inserito lo strumento 3. Programmazione dello strumento (setup, quote di lavoro, parametri…). | Una descrizione approfondita del problema ci consentirà di identificare e risolvere rapidamente il tuo problema. Un accurato imballaggio eviterà ulteriori inconvenienti. |